INJEÇÃO DE RECICLADO 38 e parâmetros de processamento. Os quatro materiais reciclados resultantes têm diferentes índices de fluidez (MFI) no intervalo entre 15 e 30 g/10 min. e têm propriedades correspondentemente diferentes durante o processamento. RECONHECIMENTO E COMPENSAÇÃO DE DIFERENÇAS NAS PROPRIEDADES DOS MATERIAIS Numa primeira série de testes, foram moldadas por injeção barras de tração. Para avaliar a repetibilidade do processo e a qualidade das peças resultantes, a atenção foi centrada no enchimento das peças e nas propriedades mecânicas, como a resistência ao impacto, que foram determinadas em laboratório. As propriedades mecânicas, assim como a viscosidade, dependem do peso molecular do polímero processado. O iQ weight control, pode reconhecer até mesmo pequenos desvios na viscosidade em relação a um valor de referência. Uma alteração (automaticamente) detetada na viscosidade é, portanto, um indicador de que algo pode ter mudado na distribuição do comprimento da cadeia do polímero. Ao ajustar o perfil de injeção, o ponto de transição e o perfil de retenção de pressão, o sistema de assistência mantém o volume de enchimento constante mesmo com uma viscosidade flutuante, evitando o enchimento incompleto das peças. O enchimento mais consistente também ajuda a garantir a mesma compressão, idependentemente da carga. Os défices de resistência provocados pela degradação do peso molecular da matéria-prima não podem ser compensados por meio de um controlo de processos. MAIS ÚTIL DO QUE O MFI O MFI é frequentemente usado como um indicador de fluidez. No entanto, este índice ignora a influência da taxa de cisalhamento sobre a viscosidade. Com o aumento da taxa de cisalhamento, a viscosidade é reduzida pelo comportamento pseudoplástico dos fundidos plásticos, o que melhora a fluidez. Uma vez que, namoldagempor injeção, ocorrem taxas de cisalhamento significativamente mais altas que na medição do MFI, este nem sempre é adequado para avaliar a fluidez sob condições de processamento. O iQ weight control deteta as mudanças de viscosidade com base nas taxas de cisalhamento que realmente afetam o processo e, portanto, permite obter informação mais precisa (Fig. 3). A medição MFI na taxa de cisalhamento mais baixa coincide com a medição no reómetro capilar de alta pressão (HCR) ao mostrar uma diferença de 23,7% nas capacidades de fluidez dos dois materiais em consideração. No processo real de moldagem por injeção, o iQ weight control, por outro lado, calcula uma diferença de viscosidade de apenas + 11,7%, o que coincide muito bem com a diferença de 12,4% determinada com a medição HCR na taxa de cisalhamento efetiva correta (Fig. 3, à esquerda). Se as curvas das viscosidades dependentes da taxa de cisalhamento se cruzarem, um material que flui mal na medição MFI pode fluir ainda mais facilmente sob as condições reais do processo. Aqui também, o iQ weight control fornece o resultado correto de -5,4% (Fig. 3, à direita). MOLDES COM GEOMETRIAS COMPLEXAS COMO OBJETOS DE TESTE Para poder avaliar o modo de operação do software em geometrias mais Fig. 3. Os dois diagramas mostram curvas de viscosidade dependentes da taxa de cisalhamento medidas no reómetro capilar de alta pressão (HCR), para diferentes materiais reciclados em apresentação logarítmica dupla. As medições de MFI são feitas no intervalo de taxas de cisalhamento baixas, no qual taxas de cisalhamento significativamente mais altas ocorrem durante o processo real de moldagem por injeção. A alteração da viscosidade determinada a partir dos dados do processo é, portanto, frequentemente muito mais relevante do que uma comparação pura de MFI. 10 100 10 100 1000 10000 log viscosidade em Pa s log cisalhamento em s-1 Material 1 | MFI 28,7 g/10min Material 2 | MFI 21,9 g/10min Injeção Medição MFI 10 100 10 100 1000 10000 log viscosidade em Pa s log cisalhamento em s-1 Material 3 | MFI 17,5 g/10min Material 4 | MFI 25,3 g/10min Injeção Medição MFI
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