BP17 - InterPLAST

10 ATUALIDADE MAIS NOTÍCIAS DO SETOR EM: WWW.INTERPLAST.PT • SUBSCREVA A NOSSA NEWSLETTER Ineos e Arburg combinam injeção e polímeros estirénicos na Fakuma 2023 A Ineos Styrolution, especialista em estirénicos, e a Arburg, um dos principais fabricantes mundiais de maquinaria para plásticos, estabeleceram uma parceria para demonstrar processos de injeção inovadores com um vasto portefólio de polímeros estirénicos sustentáveis. As primeiras demonstrações tiveram lugar durante a celebração do aniversário da Arburg, que decorreu em Lossburg, de 8 a 11 de março, e voltarão a acontecer na Fakuma 2023 (Friedrichshafen, 17 a 21 de outubro). No primeiro evento, duas máquinas híbridas Allrounder 470 H, de desempenho ‘Comfort’ e ‘Premium’, produziram peças com o material ECO da Ineos Styrolution. De acordo com a Arburg, em comparação com uma máquina hidráulica, a nova Allrounder 470 H pode poupar até 12 mil kg de CO2 por ano. A máquina híbrida incorpora diversas inovações técnicas como o novo conceito de gestão de óleo, que reduz a sua necessidade em 35%. A divisão do fluxo permite movimentos simultâneos dos eixos auxiliares hidráulicos e o sistema Servo-Hidráulico Arburg (ASH) proporciona uma utilização particularmente eficiente da energia e baixas emissões. Por seu lado, a linha de produtos sustentáveis Terluran ECO inclui alternativas ao ABS convencional que podem ser tanto mecanicamente recicladas como de base bio. Os graus mecanicamente reciclados contêm até 70 por cento de conteúdo RPC. Os graus bio-atribuídos (certificados pelo ISCC) vão até uma solução totalmente bio (Terluran ECO B100) com conteúdo bio-atribuído de todos os três monómeros (monómero de estireno, butadieno e acrilonitrilo), resultando numa pegada de carbono negativa do produto para a versão B100. Christian Homp, TeamManager Applications da Arburg, afirma: "A combinação das nossas máquinas de injeção com o material ECO da Ineos Styrolution deve ser um argumento convincente para todos os clientes que pretendem melhorar a sua pegada de CO2”. KraussMaffei entrega a primeira máquina fabricada nas novas instalações, em Parsdorf A nova fábrica e sede do Grupo KraussMaffei em Parsdorf, a leste de Munique, já está em pleno funcionamento. A primeira máquina de injeção construída neste local, uma GX 4513000, foi entregue a um cliente em Edimburgo (Indiana, EUA). Com 250 mil metros quadrados (equivalente a cerca de 35 campos de futebol), a nova unidade produtiva da KraussMaffei é, de longe, a maior da multinacional alemã, representada em Portugal pela Folhadela Rebelo. A esta acrescem as fábricas de Jiaxing (China), inaugurada em 2020, de Einbeck e de Laatzen, perto de Hanôver. Em Parsdorf são fabricadas máquinas de injeção e máquinas para processos de reação e fabrico aditivo (impressão 3D). Além disso, Parsdorf alberga também a sede do Grupo, um Centro de Experiência do Cliente, o maior armazém de peças sobressalentes do Grupo, tecnologia de produção de última geração e uma nova oficina de pintura. O departamento de robótica mantém-se em Schwaig até ao próximo ano. C M Y CM MY CY CMY K

RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx