SOFTWARE 59 além dos seus próprios sistemas de moldação por injeção. Este artigo mostra como a moderna simulação de processos com o Sigmasoft Virtual Molding ajuda no desenvolvimento, otimização e validação destes complexos sistemas. Em função da utilização e da aplicação previstas, a Maplan disponibiliza diferentes conceções de canal frio: • MAP.crb slim: Sistema de canal frio muito estreito e fácil de reequipar sem placa aquecedora separada. • MAP.crb solid ou solid+: O clássico canal frio perfurado com coletor em ângulo reto especial para altas pressões de injeção. O MAP. crb solid+ também é fornecido com caudal volumétrico ajustável mecanicamente. • MAP.crb split: O canal frio separável cuja conceção tem transições curvas e permite uma limpeza eficaz. • MAP.crb pinpoint: Comporta tão próxima quanto possível do componente - com tecnologia de comporta de válvula hidráulica. Para uma melhor compreensão, as variantes solid+ e split devem ser investigadas e comparadas através de simulação de processos no caso de aplicação concreta incluindo o molde aquecido. O molde de teste aqui utilizado, do Centro Técnico Maplan, tem 8 cavidades com um peso total de disparo de aprox. 288 g. O molde foi produzido em EPDM com 60 Shore A e foi aquecido. Um EPDM com 60 Shore A serviu de base para o teste. O molde não revela diferenças de rendimento térmico quando se monta com ambas as variantes de canal frio. A imagem primeira deste artigo mostra o molde aquecido pela placa de fixação inferior no final da fase de aquecimento. Esta vista é cortada através dos bocais do canal frio. A separação térmica entre a platina de aquecimento do canal frio e o bloco do canal frio funciona de forma excelente e pode ver-se bem da figura. DIFERENÇAS AO DETALHE Em seguida, comparam-se os dois blocos de canal frio entre si e mostram-se as diferenças em relação à respetiva conceção. O canal frio MAP. crb solid+ tem orifícios retos com um coletor em ângulo reto e é adequado Figura 1: Secção dos bocais do canal frio no molde em comparação detalhada (esquerda: Solid+ e direita: Dividido). para altas pressões de injeção. Por outro lado, o coletor frio dividido MAP. crb tem uma conceção separável que permite aceder ao coletor frio. Para alémde facilitar a limpeza, este acesso também permite transições curvas de fluxo otimizado. Com a simulação, é fácil observar com mais detalhe os bocais do canal frio. Algo que assume especial importância é o perfil de temperatura no processo. Utilizam-se bocais diferentes para os dois canais frios. A velocidade do fluxo na variante dividida é maior (direita) do que no canal solid+ frio (esquerda) porque os canais têm diâmetros diferentes (ver a figura 1). Figura 2: Grau de reticulação na ponta do bocal e do canal de vazamento com o componente antes da desmoldação (esquerda: Solid+ e direita: Split)
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