BP10 - Interplast

32 SUSTENTABILIDADE A sustentabilidade só é possível através da digitalização No seu simpósio virtual de 2021, a Engel fez a ponte entre duas grandes tendências do nosso tempo: a digitalização e a sustentabilidade. “Precisamos de uma mudança de mentalidade”, afirmou Stefan Engleder, CEO do Grupo Engel, representado pela Equipack, no seu discurso de apresentação do evento. “Temos à nossa disposição uma vasta gama de soluções digitais complexas. Agora, precisamos de utilizá-las em prol da sustentabilidade”. Durante o simpósio, a empresa austríaca deixou claro que vê a sus- tentabilidade como “mais do que uma mera tendência”. Embora os requisi- tos para uma produção sustentável através do processo de moldagempor injeção sejam elevados, são exequí- veis, desde que se utilizem as soluções certas. Neste sentido, a digitalização abre numerosas oportunidades para as empresas do setor. REDUZIR AS EMISSÕES DE CO 2 ATRAVÉS DA DIGITALIZAÇÃO “A digitalização ajuda-nos a tirar o máximo partido das máquinas de moldagem por injeção e a produzir de forma mais eficiente”, diz Stefan Engleder. Um estudo recente reali- zado pela Accenture para a Bitkom revela que, na Alemanha, a produ- ção industrial é responsável por cerca de 23% das emissões de CO 2 e que, com a ajuda da digitalização, seria possível reduzi-las em até 58%. “Se tirarmos realmente partido da digi- talização, os objetivos de redução de CO 2 estabelecidos pelos políticos deixarão imediatamente de parecer impossíveis”, afirma Engleder. A empresa apontou como exemplo a forma como o ‘sim link’, o software da Engel que permite combinar a simu- lação com a produção, pode otimizar a produção de componentes de por- tas para o interior de veículos. Com a ajuda do ‘sim link’, é possível definir, logo na fase de desenho, um ciclo de vida do componente que poupe recur- sos e que culmine na sua reciclagem. Os parâmetros determinados na simu- lação são transferidos para o sistema de controlo da máquina de injeção, o que acelera significativamente o desenho do molde e a subsequente otimiza- ção dos parâmetros de processamento. Por outro lado, os parâmetros do pro- cesso e os resultados das medições da máquina tambémpodemser transferi- dos muito facilmente para a simulação. “Oestudo de enchimento já nos fornece os parâmetros de ajuste adequados para a máquina sem necessidade de intervenção manual”, explica Gerhard Dimmler, vice-presidentede Investigação e Desenvolvimento da Engel, na sua apresentação. “A correspondência entre a simulação do enchimento e o estudo do enchimento real é impressionante”. Neste exemplo, são tambémutilizados sistemas de suporte inteligentes como o controlo de peso iQ e o controlo de fluxo iQ, que evitam a produção de peças não-conformes e reduzem sig- nificativamente o consumo de energia.