17 MORETTO Pavilhão B3 • Stand 3208 A Moretto, representada pela Deltaplas, prepara-se para apresentar na Fakuma um conjunto de tecnologias destinadas a melhorar a eficiência, o controlo e a rastreabilidade na transformação de plásticos. Entre as novidades estará o Loadmatik, um sistema automatizado de transporte de materiais que identifica as condições de origem e destino e calcula autonomamente, com recurso a IA, os parâmetros de transporte, independentemente da distância ou quantidade de material. A solução combina três tecnologias: o One Wire 6 Plus, responsável pela gestão dos parâmetros de transporte; o recetor X-Loader, que deteta os valores de carga e ajusta os parâmetros em tempo real através do Sentry+; e o KruiseKontrol, que regula dinamicamente a velocidade do granulado. Algoritmos de autoaprendizagem analisam variáveis como velocidade, pressão, tempo de esvaziamento das tubagens e nível de carga. Outra novidade será o Deduster, um sistema para remoção de pó dos granulados antes da moldação. A tecnologia combina efeito Vortex, separação mecânica e força centrífuga, reduzindo o risco de partículas afetarem a qualidade das peças. Os componentes em contacto com o material são fabricados em aço inoxidável e pode ser integrado um ionizador para aplicações de elevada exigência, como as indústrias médica e ótica. A Moretto apresentará ainda o Delphy, um coletor manual com identificação RFID que verifica continuamente as ligações entre origem e destino, contribuindo para evitar erros e melhorar a rastreabilidade. Na área da secagem, a gama X Comb será reforçada com quatro novos modelos, do X Comb 17 ao X Comb 20. Totalmente elétricos e com apenas 0,6 m² de área ocupada, permitem a desumidificação de tecnopolímeros até 60 kg/h. A gestão integrada dos equipamentos será assegurada pelo Mowis, plataforma que permite monitorizar processos, consumos e lotes, registar dados e comunicar com sistemas MES através de OPC UA. MOTAN Pavilhão B1 • Stand 1111 O Grupo Motan, representado pela Plasequip, vai levar à Fakuma um conjunto de soluções destinadas a melhorar a eficiência na preparação, transporte e secagem de materiais para a transformação de plásticos. Entre os principais destaques estarão o Gravicolor 310, o Miniblend V, o alimentador Metro G, a série de secadores Luxor A e vários equipamentos da gama económica Swift. O Gravicolor 310 é um sistema gravimétrico de dosagem e mistura destinado a aplicações de injeção, sopro e extrusão. O equipamento permite dosear e misturar até oito materiais, com uma configuração modular adaptável a diferentes necessidades de produção. O sistema de controlo GraviNet GC-N, baseado em tecnologia Siemens S7, foi desenvolvido para responder às exigências específicas de aplicações de extrusão. Na área do transporte de materiais, o Metro G combina características de diferentes séries da Motan, permitindo adaptar o sistema às condições de cada instalação. Para a dosagem de pequenas quantidades de aditivos diretamente na máquina, a empresa apresentará o Miniblend V, uma solução volumétrica orientada para uma dosagem precisa e repetível. A eficiência energética estará representada pela série Luxor A, com modelos capazes de disponibilizar entre 80 e 2400 m³/h de ar seco. Através do sistema de controlo Luxornet, podem ser geridos até 16 silos de secagem e 24 alimentadores a partir de um único ponto. O sistema Loadmatik, da Moretto, recorre a algoritmos de autoaprendizagem para analisar variáveis como velocidade, pressão, tempo de esvaziamento das tubagens e nível de carga. O sistema gravimétrico de dosagem e mistura Gravicolor 310 é um dos destaques da Motan na Fakuma.
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