ENTREVISTA 18 Abrangem também outros mercados? No caso do Mucell, a nossa representação é exclusivamente para o território nacional. No caso do Moldex3D, a representação abrange toda a Península Ibérica. No entanto, neste caso, mas por expressa solicitação de uma empresa, operamos excecionalmente na Suécia. Como caracteriza a vossa carteira de clientes, nacionais e internacionais, por setores? A maioria dos nossos clientes está na indústria de moldes para plásticos, detendo vários também unidades de produção de peças. Os nossos maiores clientes são produtores de peças em plástico para a indústria automóvel. Precisamente, as empresas que trabalham para a indústria automóvel atravessam um período difícil. Como estão os vossos clientes a enfrentar esta fase? De facto, estamos a viver momentos atribulados e muito desafiantes na indústria automóvel europeia. Agora mesmo o Grupo Volkswagen anuncia a possibilidade de encerrar, pela primeira vez na sua existência, fábricas na Alemanha por perda de competitividade. Isto, naturalmente, reflete-se nos nossos clientes, nuns casos com menos intensidade, noutros com mais. As realidades são diversas, mas em geral todos estão, ou melhor, todos estamos a envidar esforços para conseguir chegar a bom porto neste mar encapelado. As mudanças neste setor, nomeadamente com o aumento dos modelos elétricos, traduzem-se, por exemplo, numa crescente procura por peças leves, mas resistentes. A tecnologia de injeção microcelular de plásticos Mucell surge como uma boa opção de fabrico. Que características/vantagens desta solução gostaria de destacar? Esta é uma tecnologia que consiste na injeção duma solução de plástico com gás liquefeito. Quando esta solução se encontra dentro do molde, o gás vaporiza criando uma estrutura do plástico porosa. Esta vaporização funciona com a pressão de compactação expandindo o material e compactando-o, pelo que é eliminada esta fase durante o processo de moldagem. Os benefícios estão ao nível da redução do peso, da força de fecho, dos empenos das peças e do tempo de ciclo. Em Portugal, as empresas têm vindo a adotar esta tecnologia? Sim, tem havido um interesse crescente e já há vários equipamentos instalados. É uma solução com potencial para outras aplicações? Sim, e em Portugal já é utilizada para outras aplicações. Estou a lembrar-me, por exemplo, de aplicações muito interessantes no setor do calçado, que permitem melhorar bastante o conforto do utilizador. Além disso, é uma solução que também pode ser utilizada na produção de peças de embalagem. Além do automóvel, existem outros segmentos cliente com potencial para alavancar os negócios das empresas nacionais? Temos a opinião de que, nesta matéria, a Cefamol tem vindo a realizar um grande e muito relevante trabalho no sentido de diversificar e ampliar os setores e mercados para a indústria de moldes. Trabalho que é necessário prosseguir e que deveria merecer dos vários governos mais atenção e apoio. A utilização de reciclado, ou de novos materiais como os bioplásticos, traz novos desafios à indústria, nomeadamente no que respeita ao comportamento dos materiais durante o processo de injeção. Neste contexto, é ainda mais importante contar com uma boa ferramenta de simulação, correto? Realmente, a utilização desses materiais coloca um novo desafio à simulação sobretudo ao nível da caracterização dos materiais. A empresa que desenvolve o Moldex3D possui um laboratório para essa caracterização, o que lhe permite dar resposta a essa necessidade sem depender de terceiros. Existem outros desafios que as vossas soluções possam ajudar a ultrapassar? A eliminação ou redução de tarefas repetitivas é, em todas as áreas de atividade, um objetivo para aumentar a produtividade e a eficiência e tornar mais apelativo o trabalho. Os mais recentes desenvolvimentos do Moldex3D, respondendo a esta necessidade, vão no sentido de automatizar tarefas repetitivas durante o trabalho preparatório de simulação, reduzindo o tempo de execução, permitindo criar todo o processo de simulação duma forma automática. Quando se realizam muitos estudos, acumula-se ano após ano muita informação plena de saber-fazer e conhecimento em geral, útil para múltiplos casos que hão de vir a ocorrer. Gerir e consultar essa informação com celeridade é fator de enorme importância para o aumento da eficáO Moldex3D é líder mundial em tecnologia 3D real para o projeto e otimização de processos de moldagem de peças de plástico.
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