29 DESCARBONIZAÇÃO Em 2022, durante a feira K, na Alemanha, os visitantes do stand da Wittmann, representada em Portugal pela Tecnofrias, assistiram a uma revolução: uma célula de produção de moldagem por injeção esteve a fabricar peças eletrónicas a partir de uma poliamida retardante de chama, posteriormente integradas em apelativos painéis solares. Esta apresentação resultou de um estudo conceptual desenvolvido pela Wittmann em colaboração com um cliente. Apoiados pela infraestrutura adequada, a máquina de injeção e o robô foram alimentados diretamente por energia solar através de uma ligação CC. As duas empresas parceiras registaram conjuntamente uma patente para este desenvolvimento. Um ano depois, na Fakuma 2023, a Wittmann voltou a apresentar uma célula de produção alimentada diretamente por corrente contínua (CC) a partir de energia solar. Já não se trata de um estudo conceptual, mas de uma solução pronta a ser produzida, incluindo armazenamento de energia solar. A Wittmann juntou-se a outra empresa parceira com o objetivo de industrializar e comercializar a tecnologia de moldagem por injeção CC. A empresa parceira, que opera sob o nome de inesco AG desde o outono de 2024, trabalha há mais de dez anos na questão de como a energia renovável pode ser utilizada de forma sensata e armazenada de forma eficiente em grande escala. Esta apresentação na Fakuma 2023 foi apenas o ponto de partida. Atualmente, a indústria de injeção de plásticos está muito interessada na utilização direta da energia solar através de redes de corrente contínua. Por isso, a Wittmann e a inesco estão a avaliar e a processar uma série de pedidos de informação para projetos específicos. Segundo a empresa, as primeiras máquinas de injeção com capacidade de corrente contínua já foram vendidas. A Wittmann torna-se assim no primeiro fornecedor a oferecer aos fabricantes de peças por injeção máquinas e células de produção que podem utilizar energia solar diretamente de uma rede de corrente contínua. FOCO NA SEGURANÇA DO ABASTECIMENTO Tal como outros tipos de energia renovável, como a produzida em parques eólicos e centrais de biogás, a energia solar é de corrente contínua (CC). No entanto, as redes elétricas nacionais utilizam corrente alternada (CA). Para poder utilizar as energias alternativas, estas têm de ser convertidas em CA. A CC é convertida em CA para transporte e distribuição e, em alguns casos, a CA é convertida novamente em CC no consumidor, muitos dos quais trabalham com CC. Os inversores utilizados são principalmente conversores de frequência, que permitem variar infinitamente a velocidade dos motores elétricos, responsáveis por 70% do consumo de eletricidade em ambientes industriais. Outros exemplos de consumidores de corrente contínua são os computadores, os televisores, as lâmpadas LED e os veículos elétricos. Tanto na produção industrial como na vida quotidiana, a corrente contínua está constantemente a ser transformada em corrente alternada e vice-versa. Em cada conversão, há uma perda de energia de 2 a 4%. Este facto reduz a eficiência energética das aplicações. Foi esta consideração que motivou a ideia de tornar a corrente contínua diretamente utilizável através de redes descentralizadas de corrente contínua, as chamadas microrredes em corrente contínua, sem a converter previamente em corrente alternada. Para além da poupança de energia e da menor pegada de carbono associada, existem outras motivações para explorar as possibilidades oferecidas pela tecnologia de corrente contínua. Antes de mais, a segurança do aprovisionamento. O aumento do consumo de eletricidade devido, entre outras coisas, à proliferação de veículos elétricos e bombas de calor, bem como à eletrificação progressiva da produção industrial, está a colocar uma carga cada vez maior nas redes elétricas existentes, que muitas vezes não se expandem em conformidade com o desenvolvimento. Esta situação é agravada pelo rápido aumento da energia solar injetada, que exerce A Wittmann está a tornar a energia solar utilizável diretamente nas máquinas de transformação de plásticos. A empresa apresentou uma solução pronta para produção na Fakuma 2023. (Foto: Wittmann).
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx