O RDF 85 XL é uma versão ampliada e reforçada do sistema modular de termoformagem RDF 85. Pela primeira vez, as ferramentas do fabricante Sencorp podem ser utilizadas na versão XL, graças à interface aberta de ferramentas. A Illig oferece assim aos seus clientes não só um sistema de termoformagem económico e moderno com a qualidade comprovada da Illig, mas também uma solução flexível para o funcionamento das ferramentas Sencorp 2500 existentes.
A abertura do sistema do RDF 85, ou seja, a possibilidade de utilizar ferramentas da concorrência, foi alargada ao mercado dos EUA. A versão XL permitirá a utilização de ferramentas Sencorp 2500 sem adaptação prévia. Para permitir a utilização das ferramentas Sencorp disponíveis no mercado, a área de conformação da máquina foi aumentada para 920 mm (36,2") no sentido da produção. A força de puncionamento foi aumentada para 80 toneladas. Como é típico da Sencorp, as ferramentas de conformação e puncionamento são trocadas em bloco. A sequência de troca de ferramentas do sistema Illig foi recentemente desenvolvida para este efeito: o dispositivo de corte e vinco com régua de aço é móvel para que as ferramentas possam ser levantadas para dentro e para fora do bloco por uma grua. As ferramentas podem então ser empurradas para as estações de moldagem e de puncionamento através de sistemas de carris. Esta mudança de ferramenta pode ser efetuada em cerca de 30 minutos.
A Illig oferece um rápido manuseamento de material empilhado e outras soluções de fim de linha para combinar com a linha de produção, que impressiona pelo seu elevado desempenho e precisão de conformação.
Interface Illig para ferramentas Sencorp 2500
Na feira esteve igualmente em destaque o sistema de termoformagem de alto desempenho RDM 76 Kb. Esta linha de máquinas, conhecida pelo elevado rendimento, foi recentemente otimizada em termos de eficiência energética e facilidade de operação. Os visitantes puderam experimentar, no local, o novo conceito de controlo (HMI) desta solução topo de gama com uma variedade de amostras de produtos RDM.
No laboratório móvel de embalagem, a Illig exibiu uma variedade de soluções inovadoras de embalagem, desenvolvidas em colaboração com clientes e parceiros da empresa. Neste caso, o foco esteve na redução de plástico, na reciclabilidade e no uso eficiente de energia e ar comprimido. Foram igualmente apresentadas soluções de embalagem sustentáveis sob a forma de combinações de pasta/plástico ou cartão/plástico.
A Illig tem no seu portefólio dois sistemas com áreas de conformação de 600 x 500 mm a 3.000 x 2.000 mm, com profundidades de desenho até 800 mm: as termoformadoras para processamento de chapa UAF e UAg. A máquina de termoformagem para processamento de chapa UAF, totalmente desenvolvida de raiz, com as suas estruturas de fixação flexíveis, é a escolha número um quando se trata de produção flexível de lotes de pequena a média dimensão com mudanças frequentes de ferramentas. Desenvolvida a partir do zero e introduzida em 2023, a máquina possui um sistema automático de carregamento de folhas e um sistema integrado de pré-aquecimento e aquecimento de acabamento que permite tempos de ciclo mais curtos e garante um processo de conformação ótimo. A UAF está disponível em quatro tamanhos para todos os formatos de chapa comuns.
Para esta máquina recém-desenvolvida, foi dada especial ênfase a um design energeticamente eficiente: servomotores, acionamentos regenerativos, pré-aquecimento e um sistema de aquecimento eficiente contribuem para um consumo de energia reduzido e, por conseguinte, para custos energéticos mais baixos por peça formada. Uma mudança de ferramenta na UAF é possível em menos de 30 minutos. As ferramentas de conformação fabricadas por concorrentes do mercado também podem agora ser usadas neste equipamento. Para o pós-processamento, a Illig oferece várias opções e sistemas de manuseamento através de parceiros.
Máquina de termoformagem para processamento de chapa Illig UAF
Para além disso, a Illig oferece o sistema de termoformagem de chapa UAg, conhecido pelos seus tempos de ciclo muito curtos e pelo elevado rendimento. A combinação do UAg com estruturas de fixação fixas permite os mais elevados níveis de vácuo final. A série UAg cobre áreas de conformação de 270 x 170 mm a 2.450 x 1.450 mm com profundidades de desenho de até 700 mm. Isto significa que é particularmente adequada para peças moldadas em lotes de grandes dimensões. A automatização através de uma unidade de carregamento de folhas ou rolos é possível em todos os tipos de máquinas UAg.
A Illig tem vindo a trabalhar com os seus clientes para otimizar a configuração da máquina e do processo da série UAg, a fim de alcançar o máximo rendimento. Por exemplo, tempos de ciclo consideravelmente mais rápidos podem ser alcançados através da utilização de uma terceira unidade de aquecimento. Com um investimento de 25% do custo total para esta extensão, é possível aumentar o desempenho da máquina em até 80%.
A Illig é representada em Portugal pela Folhadela Rebelo.
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