Software activeMeltControl da Sumitomo (SHI) Demag contribui para a economia circular

Apresentado pela primeira vez na Fakuma 2023, o software activeMeltControl (aMC) da Sumitomo (SHI) Demag foi desenvolvido para ajudar as máquinas elétricas da empresa a compensar variáveis como flutuações de viscosidade, diferenças de secagem, variações de dosagem ou utilização de aditivos, particularmente relevantes na injeção de material reciclado. Agora, conquistou o segundo lugar no prestigiado concurso ‘Produtos do Ano 2024’ da Kunststoff Magazin.

O concurso ‘Produto do Ano’ reconhece tecnologias de ponta que impulsionam avanços em várias indústrias. O activeMeltControl destacou-se pelo seu papel no avanço dos sistemas automatizados no processamento de plásticos. Com esta solução, é possível produzir quase sem rejeitados quando se utiliza regranulado ou materiais com viscosidades flutuantes. “Estamos incrivelmente orgulhosos pelo facto de o activeMeltControl ter sido reconhecido pela sua contribuição inovadora para a indústria”, refere a Sumitomo (SHI) Demag em comunicado.

O activeMeltControl (aMC) oferece um controlo de processo totalmente automático e adaptável, integrado no sistema de controlo da máquina, que proporciona uma maior continuidade do processo. Isto, por sua vez, gera uma série de efeitos que beneficiam a produção sustentável.

“Com o aMC, podemos compensar as variações de peso da injeção em quase todas as aplicações e materiais, quer seja devido a flutuações de lotes, material reciclado, diferenças de secagem, variações de dosagem ou utilização de aditivos adicionais”, explica Thomas Schilling, gestor de produto Soluções Digitais da Sumitomo. Por exemplo, o software pode corrigir as flutuações de peso de material 100% reciclado e alinhá-lo com o material virgem. “Isto reduz significativamente a taxa de rejeição do cliente. Dependendo do processo e do material, é próxima de zero.”

O responsável garante que o resultado de um peso de peça mais uniforme em todo o lote é um ROI muito rápido e também menciona a melhoria da consistência do processo, uma vida útil mais longa e menos rejeições como outros efeitos positivos para uma maior sustentabilidade. Isto porque, com uma taxa de rejeição mais baixa, a quantidade produzida é maior, o que, por sua vez, aumenta a eficiência e conserva os recursos. O cliente também beneficia de uma maior flexibilidade na produção, uma vez que uma gama mais alargada de flutuações de material pode ser compensada quando se utilizam tipos PCR/PIR.

O pano de fundo deste desenvolvimento, que a Sumitomo (SHI) Demag tem impulsionado intensamente nos últimos quatro anos, é a mudança na qualidade dos plásticos com menos material virgem e mais material reciclado. “Muitos clientes solicitaram uma solução digital para as nossas máquinas altamente eficientes e muito precisas, que compensasse as flutuações correspondentes. Foi por isso que adicionámos o aMC como um módulo de software completamente separado para uma continuidade adicional do processo, juntamente com os nossos módulos ativos estabelecidos”, explica Schilling.

O aMC é ativado de forma simples, com um único clique, e depois funciona de forma totalmente automática em segundo plano. O software compensa as flutuações de viscosidade e as fugas na válvula anti-retorno e ajusta a pressão. O cliente pode personalizar o seu processo e reagir às características da máquina com a ajuda de um controlador de ajuste.

Para já, o aMC está disponível para todas as máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas da série IntElect 2. A Sumitomo (SHI) Demag remete para breve novos desenvolvimentos.