A procura de componentes para moldes mais eficientes, duráveis e termicamente otimizados impulsionou a adoção do fabrico aditivo na injeção de plásticos. A Schmelzmetall, agora parte da Ampco Metal, está na vanguarda desta mudança, desenvolvendo ligas de cobre de alto desempenho especificamente concebidas para fusão seletiva a laser (SLM) e deposição seletiva de metal a laser (LMD). Estes processos permitem a criação de insertos de moldes complexos e de alta precisão com propriedades que superam os componentes maquinados convencionalmente.
Graças à experiência da Schmelzmetall, a Ampco Metal oferece agora ligas de cobre Hovadur otimizadas para impressão 3D. Estas ligas proporcionam uma combinação única de elevada condutividade térmica, resistência ao desgaste e resistência mecânica, tornando-as particularmente adequadas para insertos de moldes de injeção com canais de refrigeração otimizados e componentes de ferramentas. A capacidade de imprimir geometrias complexas com estruturas de arrefecimento integradas permite aos fabricantes melhorar a eficiência do molde e reduzir os tempos de ciclo, proporcionando benefícios fundamentais.
Um arrefecimento eficiente é essencial no processo de injeção, pois tem um impacto direto nos tempos de ciclo, na qualidade das peças e na produtividade. Os insertos de moldes tradicionais dependem de canais de refrigeração perfurados em linha reta, o que limita a dissipação de calor. Os insertos de liga de cobre impressos em 3D permitem que os canais de refrigeração sigam os contornos do molde, reduzindo os pontos quentes, minimizando o empeno e melhorando a qualidade das peças.
Uma dissipação de calor mais rápida também significa tempos de ciclo mais curtos. O arrefecimento otimizado pode reduzir os tempos de ciclo em até 40%. A elevada condutividade térmica das ligas de cobre Hovadur acelera a dissipação do calor, permitindo que as peças de plástico solidifiquem e sejam ejetadas mais rapidamente, aumentando a produtividade.
O fabrico híbrido combina a impressão 3D e a maquinagem convencional, permitindo que os fabricantes imprimam aditivamente apenas as áreas termicamente mais críticas com arrefecimento complexo, mantendo a eficiência de custos. Este equilíbrio proporciona um melhor desempenho de arrefecimento sem custos excessivos de material ou de produção.
À medida que o fabrico aditivo avança, o seu papel na moldagem por injeção de plástico continua a aumentar. Os insertos de liga de cobre impressos em 3D já estão a melhorar a eficiência do arrefecimento e os tempos de ciclo, mas os desenvolvimentos futuros poderão aumentar ainda mais estes benefícios.
Uma área-chave de inovação é o aperfeiçoamento do fabrico híbrido, em que as técnicas aditivas e tradicionais são combinadas para criar componentes de moldes rentáveis e de elevado desempenho. Para além disso, as melhorias contínuas nas formulações de pó metálico irão aumentar ainda mais a durabilidade e as propriedades térmicas dos insertos de moldes impressos em 3D.
“Pretende otimizar o desempenho dos seus moldes? Integrada na Ampco Metal, a Schmelzmetall oferece ligas de cobre de elevado desempenho e soluções de fabrico aditivo para uma maior eficiência. Quer necessite de um melhor arrefecimento, de tempos de ciclo mais rápidos ou de ferramentas avançadas, a nossa equipa está disponível para o ajudar”, explica a empresa.
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