O sistema Infinity, da Dukane, assegura a qualidade e repetibilidade na soldadura de válvulas de retenção
Foi precisamente neste contexto que a parceria entre a Dukane e a Muroplás deu origem a um projeto de elevada complexidade, centrado no desenvolvimento de uma válvula de retenção para aplicações médicas. Este caso de sucesso evidencia não apenas a importância da tecnologia de soldadura por ultrassons em aplicações críticas, mas também o valor da engenharia colaborativa, da proximidade ao cliente e da integração de competências ao longo de toda a cadeia de valor.
Especializada na produção de componentes plásticos para o setor médico e hospitalar, a Muroplás enfrentou um desafio exigente no desenvolvimento de uma válvula de retenção — um componente essencial em sistemas como infusão ou hemodiálise, onde qualquer falha pode comprometer a segurança do dispositivo. “Deparámo-nos com um grande desafio na assemblagem da peça. A tecnologia de soldadura por ultrassons que estávamos a utilizar não oferecia o suporte e a fiabilidade de que necessitávamos”, explica Romeu Pinto, diretor de manutenção e automação na Muroplás.
Perante a necessidade de garantir níveis superiores de qualidade e consistência, a empresa recorreu à Wondermac Innovative Solutions, representante da Dukane em Portugal, dando início a um novo ciclo de desenvolvimento tecnológico.
A resposta da Dukane assentou na sua linha Infinity de equipamentos de soldadura ultrassónica servo, concebida para aplicações de elevada exigência, como o setor médico. Segundo Alberto Correia, diretor regional da Dukane para Portugal, Espanha e França, “a tecnologia Melt-Match integrada e os sistemas servo garantem uma soldadura homogénea e repetível, um fator crítico para assegurar a qualidade e fiabilidade exigidas neste tipo de aplicações”.
A abordagem passou não apenas pela seleção de tecnologia, mas por um trabalho conjunto de engenharia — um verdadeiro joint design — que permitiu adaptar o processo às especificidades da peça e aos requisitos do cliente.
Tiago Ferraz, engenheiro comercial na Wondermac, destaca a continuidade da relação entre as duas empresas: “já tínhamos colaborado anteriormente com a Muroplás, o que facilitou muito este novo desafio, centrado no desenvolvimento do processo de montagem da válvula”.
O projeto desenvolveu-se ao longo de dois anos, envolvendo múltiplas fases de teste, validação e otimização. Durante este período, o Centro de Testes da Dukane em Portugal desempenhou um papel determinante, já que possibilitou a realização de ensaios técnicos e o ajuste rigoroso de parâmetros de processo — um fator crítico num setor onde a validação é tão importante quanto a produção. Romeu Pinto sublinhou que a proximidade e o acompanhamento técnico contribuíram para reduzir o tempo global de desenvolvimento face a projetos semelhantes.
Com a perspetiva de produção em larga escala, o projeto evoluiu para uma lógica de integração, envolvendo a Kahle Automation no desenvolvimento de uma solução automatizada. A empresa italiana, especializada na conceção e fabrico de máquinas automáticas para assemblagem de dispositivos médicos e farmacêuticos, concebeu para este projeto uma máquina com integração de três unidades Dukane Infinity Servo X1 30 kHz. Com estes equipamentos, foi possível assegurar não apenas a qualidade da soldadura, mas também a consistência e produtividade do processo.
Os resultados obtidos confirmam o impacto da solução implementada. A tecnologia servo da Dukane permitiu à Muroplás alcançar níveis elevados de qualidade e repetibilidade, eliminando falhas e reduzindo desperdícios. “Graças a esta colaboração conseguimos obter uma soldadura de alta qualidade, melhorar a produtividade e garantir um controlo mais preciso e previsível”, afirma Romeu Pinto, destacando igualmente a facilidade de utilização do sistema, nomeadamente através da interface iQ Explorer III, que simplificou a integração do processo e a adaptação das equipas.
Mais do que um projeto específico, este caso ilustra uma tendência clara na indústria da transformação de plásticos: a crescente integração entre tecnologia, engenharia de processo e automação, com o objetivo de garantir qualidade, eficiência e competitividade em aplicações cada vez mais exigentes.
Num setor em que o erro não é uma opção, a combinação entre conhecimento técnico, inovação e colaboração continua a ser o verdadeiro diferencial.
“O sucesso deste projeto reflete a colaboração entre as equipas da Dukane em Portugal, França e Itália” - Alberto Correia
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