KraussMaffei apresenta inovações para construção leve e tecnologia de superfícies na JEC World

A KraussMaffei, representada pela Folhadela Rebelo, voltou a marcar presença na JEC World 2026, em Paris, apresentando uma proposta tecnológica assente na integração de processos para construção leve e superfícies avançadas. No stand da empresa, a combinação entre engenharia de reação, moldação por injeção e fabrico aditivo evidenciou uma estratégia clara: oferecer soluções completas, desde o desenvolvimento até à produção em série, numa lógica de sistema.

Entre os vários demonstradores apresentados, destacaram-se aplicações orientadas para os setores automóvel, construção e energia, refletindo a crescente transversalidade dos compósitos em aplicações industriais exigentes.

Um dos eixos centrais da presença da KraussMaffei foi a valorização de soluções de construção leve, numa altura em que materiais tradicionais como o aço estão a ser progressivamente substituídos por alternativas mais duráveis e resistentes à corrosão.

Neste domínio, a tecnologia de pultrusão — extrusão contínua de perfis reforçados com fibra — assume particular relevância. A empresa apresentou aplicações como reforços para betão e componentes estruturais para energias renováveis, nomeadamente em instalações solares e eólicas. Estes perfis destacam-se pela sua elevada resistência mecânica, baixo peso e durabilidade, características cada vez mais valorizadas em infraestruturas modernas.

No setor automóvel, a KraussMaffei evidenciou o potencial do processo LFI (Long Fiber Injection) na produção de componentes estruturais de grande dimensão. Esta tecnologia, que combina fibras de vidro cortadas com poliuretano, permite fabricar peças com boa relação custo-eficiência, especialmente em séries mais curtas, mantendo simultaneamente flexibilidade ao nível do design superficial.

A mobilidade elétrica continua a ser um dos principais motores de inovação no setor dos compósitos. Neste contexto, a KraussMaffei apresentou soluções como sistemas de proteção inferior (underbody protection) baseados em estruturas sandwich, que combinam leveza com elevada resistência à torção.

Estes componentes, que complementam soluções como caixas de baterias produzidas por RTM de alta pressão, refletem a necessidade de desenvolver estruturas cada vez mais leves e robustas para veículos elétricos.

Outro destaque foi o conceito ‘Radiator Grill 2.0’, um painel frontal multifuncional que integra tecnologias de radar e vídeo. Neste tipo de aplicação, a superfície assume um papel crítico, exigindo elevada resistência ao desgaste e impactos. A resposta passa pelo processo ColorForm, que adiciona uma camada de poliuretano auto-regenerativa após a injeção, permitindo melhorar a durabilidade e qualidade estética do componente.

A divisão de fabrico aditivo da KraussMaffei apresentou soluções de impressão 3D de grande formato, capazes de processar polímeros de alto desempenho como PEI, PESU ou PPS — materiais cada vez mais utilizados em setores como aeroespacial, automóvel e energia.

No centro destas soluções está o extrusor printCore, desenvolvido pela própria empresa, que permite trabalhar a temperaturas até 400 °C e com uma ampla gama de caudais, possibilitando tanto a produção de estruturas finas e complexas como de componentes de grande dimensão.

Os sistemas powerPrint Plus e powerPrint Flex refletem duas abordagens complementares:

• o primeiro, orientado para produção estável e controlada, com elevada repetibilidade;
• o segundo, mais modular, permitindo integrar operações adicionais como fresagem ou eixos extra, numa lógica de fabrico híbrido.

A utilização de fabrico aditivo no desenvolvimento de componentes permite reduzir significativamente os tempos de desenvolvimento, facilitando a validação precoce de geometrias e processos — um fator crítico em projetos industriais cada vez mais exigentes.

Um dos principais elementos diferenciadores da KraussMaffei continua a ser a capacidade de desenvolver internamente linhas de produção completas, integrando diferentes tecnologias num único sistema.

Esta abordagem permite à empresa posicionar-se não apenas como fornecedor de equipamentos, mas como parceiro tecnológico, capaz de acompanhar o cliente desde a otimização do componente até à produção em série.

Na JEC World 2026, esta visão ficou evidente na diversidade de aplicações apresentadas e na articulação entre processos, materiais e engenharia de sistema.

Num momento em que os compósitos assumem um papel crescente na indústria — impulsionados por exigências de sustentabilidade, eficiência e desempenho — a integração tecnológica e a capacidade de desenvolvimento turnkey afirmam-se como fatores críticos de competitividade.