A Wittmann lançou o novo pacote inicial Airmould Plus, uma evolução da sua solução para tecnologia de pressão interna de gás que passa a integrar também uma unidade de geração de pressão, simplificando a instalação e a utilização deste processo de injeção.
Foto: Wittmann.
A tecnologia Airmould permite reduzir o consumo de matéria-prima, diminuir o peso das peças e minimizar deformações, marcas de afundamento e contração por encolhimento, combinando qualidade superficial com maior eficiência económica e sustentabilidade.
O novo pacote inicial foi concebido para facilitar a implementação da tecnologia e inclui uma unidade central para dois módulos de controlo de pressão, um módulo de controlo de pressão compatível com IoT, uma unidade de controlo manual e, como principal novidade da versão Plus, um gerador de pressão.
A Wittmann disponibiliza ainda aconselhamento técnico através dos seus engenheiros, que recorrem a simulações e estudos de viabilidade para avaliar a adequação das peças ao processo de pressão interna de gás. Quando esta solução é considerada a mais indicada, a empresa assegura a configuração do equipamento e a respetiva colocação em funcionamento.
Segundo a empresa, muitos processos de produção existentes podem ser adaptados rapidamente, uma vez que, em numerosos casos, os moldes podem ser utilizados com a tecnologia Airmould sem necessidade de modificações. Entre as aplicações mais comuns encontram-se componentes para a indústria automóvel, puxadores, equipamentos de jardinagem e diversos componentes técnicos com saliências.
No processo Airmould, o azoto é injetado numa cavidade parcial ou totalmente preenchida. O gás pressurizado forma uma bolha no centro da massa fundida, compensando a contração na camada exterior da peça e eliminando as marcas de afundamento. A redução da quantidade de material plástico, associada à criação de um espaço oco no interior da peça, permite produzir componentes mais leves, com tempos de ciclo reduzidos e elevada qualidade superficial.
A Wittmann refere que o sistema Airmould foi desenvolvido com uma arquitetura modular, permitindo a utilização dos seus módulos tecnológicos em máquinas de moldagem por injeção de qualquer marca através da interface Euromap 62.
Quando instalado numa máquina de moldagem por injeção da Wittmann, o sistema integra-se na célula de produção através da tecnologia Wittmann 4.0, podendo ser operado diretamente a partir do ecrã da máquina.
A empresa disponibiliza igualmente os geradores de azoto N2easy, que produzem azoto a partir do ar ambiente e podem abastecer simultaneamente vários pontos de consumo. De acordo com a Wittmann, o investimento neste sistema amortiza-se a partir de um consumo diário equivalente a uma garrafa de gás.
A Wittmann convida as empresas transformadoras de plásticos interessadas a conhecerem a tecnologia Airmould nos seus laboratórios técnicos e no Centro SKZ, em Würzburg (Alemanha), onde estão disponíveis máquinas equipadas com este sistema para ensaios de aplicação e ações de formação.
O Wittmann Expert Day, dedicado à moldagem por injeção de espuma e à tecnologia de pressão interna de gás, realiza-se a 10 de setembro de 2026, nas instalações da empresa, em Meinerzhagen (Alemanha).
As inscrições e informações adicionais estão disponíveis no website da Wittmann.

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